起重機械的節(jié)能途徑復雜多變，針對不同的結構設計、功率選型、輔助用電、電網(wǎng)環(huán)境以及不同的作業(yè)工況，其節(jié)能的措施也不同。在對起重機械的能效測試計算后，應依據(jù)具體分析能效比數(shù)據(jù)結果找到有針對性的節(jié)能措施。影響起重機械的節(jié)能因素雖然很多，但對其中的主要共性因素進行研究，可以得出以下節(jié)能措施:

1) 起重機械的結構精密度是影響機械效率的重要因素，減速器的傳動效率、卷筒及導向滑輪效率、滑輪組的效率等都是制約機械效率的一部分。

2) 負載特性與電動機的工作特性的匹配有利于提高起重機械的能效比。如電動機容量相對較小，則不利于設備作業(yè)能力的發(fā)揮，還會造成電動機的過載、發(fā)熱，降低能效比; 如電動機容量相對較大，則會造成能源的巨大浪費，電動機的承載能力不能得到有效的發(fā)揮，降低能效比。

3) 變頻裝置的使用可有效地削弱設備起動時對電網(wǎng)的沖擊，減少啟動能耗和調速電阻的轉差功率損耗，且在下降過程中不從電網(wǎng)獲取能量，極大地提高了起重機械的能效比。

4) 起重機的節(jié)能設計是最根本的節(jié)能途徑。目前，由于國內(nèi)起重機生產(chǎn)廠家比較多但規(guī)模小，技術實力有限，設計理念比較落后，材料和工藝也存在不足之處，大多數(shù)起重機制造企業(yè)是按照系列圖紙施工的，沒有考慮起重機使用環(huán)境和有效工作范圍，從而造成浪費。

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